Структура материалов титана и титановых сплавов
TA1, TA2, TA3 — все это промышленный чистый титан, они обладают высокими механическими свойствами, отличными характеристиками штамповки и могут быть сварены в различных формах, прочность сварного соединения может достигать 90% прочности основного металла, а характеристики резки хорошие. Титановая трубка обладает высокой коррозионной стойкостью к хлоридам, сульфидам и аммиаку. Коррозионная стойкость титана в морской воде выше, чем у алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей и сплавов на основе никеля. Титан также устойчив к воздействию воды.
Сплав, состоящий из других элементов на основе титана. Используется для изготовления конденсаторных трубок, которые можно использовать в загрязненной морской воде, воде с высоким содержанием взвешенных веществ и при более высоких скоростях потока.
Титановые сплавы можно разделить на три категории в зависимости от организации.
1 К титану добавляются алюминий и олово.
2 К титану добавляются такие легирующие элементы, как алюминий, хром, молибден и ванадий.
3 К титану добавляются такие элементы, как алюминий и ванадий.) Титановые сплавы обладают высокой прочностью и низкой плотностью, хорошими механическими свойствами, вязкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Кроме того: титановые сплавы имеют плохие технологические характеристики и сложные процессы резания. При горячей обработке он очень легко поглощает примеси, такие как водород, кислород, азот, углерод, и имеет плохую стойкость к истиранию и сложные производственные процессы.
