Медный стержень с титановым покрытием изготавливается с использованием взрывной сварки в сочетании с горячей прокаткой для образования плотной структуры. Интерфейс титан-медь создает металлургическую связь со стабильной прочностью соединения не менее 135 МПа, поэтому он не расслаивается и не отслаивается при длительном-использовании. Проводимость композитного стержня может достигать более 98% IACS, полностью сохраняя превосходную электрическую и теплопроводность медного сердечника и отвечая требованиям непрерывной работы с высоким-током. Внешний слой из чистого титана может противостоять сильным коррозионным средам, таким как кислоты, основания, ионы хлорида и рассол, что обеспечивает срок его службы более чем в 10 раз больше, чем у стержня из чистой меди.
Параметр продуктагр18 Титановых слитков
|
Элемент |
Спецификация |
|
Название продукта |
Медный стержень с титановым покрытием |
|
Материалы покрытия |
Титан Gr1, Gr2 (чистота не менее 99,7%) |
|
Базовые материалы |
Красная медь T2, бескислородная-медь TU2 |
|
Толщина оболочки |
0,5–3,0 мм по индивидуальному заказу |
|
Сила сцепления |
Больше или равно 135 МПа, без расслоения. |
|
Проводимость |
Больше или равно 98% IACS |
|
Форма |
Круглый стержень, квадратный стержень, плоская шина |
|
Стандартный |
GB/T 12769, стандарты композитных материалов, связанные с ASTM |
|
Метод проверки |
Ультразвуковая дефектоскопия |
Демонстрация продукта
Производственный процесс
После предварительной-обработки медного-титанового сырья плакированные медью титановые стержни-свариваются взрывом для достижения прочной металлургической связи. Затем для уплотнения границы раздела используется высокотемпературная-горячая прокатка, а внутренние напряжения снимаются вакуумным отжигом. Затем стержни подвергаются точной токарной обработке, полировке и доводке до нужной длины и, наконец, проходят ультразвуковой контроль и полную проверку прочности соединения и электропроводности. После прохождения их упаковывают для отправки.
Применение продукта
Медные стержни с титановой-плакировкой используются в качестве проводящих стержней для различных электролитических устройств; токопроводящие опоры для гальванических линий; токопроводящие рамки для мокрой металлургии; коррозионно--стойкие шины на нефтехимических и хлор--щелочных заводах, пригодные для длительного-использования в средах с хлорной, кислотной и щелочной коррозией.
Упаковка и доставка
НашКомпания
Наша компания является профессиональным производителем титан-медных композитных материалов, специализируясь на разработке и изготовлении на заказ медных стержней с титановой-плакировкой. У нас есть полная производственная линия, включающая процессы взрывной сварки, горячей прокатки и окончательного отжига. Каждая партия проходит ультразвуковой контроль и механический контроль с полной сертификацией, что обеспечивает стабильное и надежное качество. Наша продукция широко используется в электролитической, гальванической, мокрой металлургии, нефтехимической и других коррозионно--стойких проводящих отраслях. Мы экспортируем изделия во многие страны мира и можем обрабатывать изделия нестандартных размеров, предоставляя клиентам долговечные-решения из композитных материалов с низкими-потерями.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Медный стержень с титановым покрытием, Китай производители, поставщики, завод из медного стержня с титановым покрытием, 1 титановый стержень, Astm B348, титановый стержень, Чистый титановый бар, Титановый сплав, Титановый металлический стержень
