1. Воздействие углерода. В процессе сварки титана и титановых сплавов капли жидкости и расплавленные металлы ванны сильно поглощают водород, кислород и азот при комнатной температуре, и эти газы взаимодействуют с ними в твердом состоянии. С повышением температуры значительно возрастает и способность титана и титановых сплавов поглощать водород, кислород и азот. Примерно при 250 градусах титан начинает поглощать водород, кислород при 400 градусах и азот при 600 градусах. После поглощения этих газов они непосредственно вызывают охрупчивание сварных соединений, что является очень важным фактором, влияющим на качество сварки.
2. Влияние водорода. Водород — одна из газовых примесей, оказывающая серьезное влияние на механические свойства титана. Изменение содержания водорода в сварном шве оказывает существенное влияние на ударные свойства сварного шва. Количество чешуек или игольчатого TiH2, выделяющегося в сварном шве, увеличивается. Прочность TiH2 очень низкая, поэтому ударная вязкость листового или игольного предохранителя hih2 значительно снижается из-за надреза; Изменение содержания водорода в сварном шве мало влияет на повышение прочности и снижение пластичности.
3. Влияние кислорода. Твердость и прочность сварного шва значительно возрастают. Содержание кислорода в сварном шве в основном линейно увеличивается с увеличением содержания кислорода в аргоне и увеличивается с содержанием кислорода в сварном шве. Пластичность существенно снижается. Для обеспечения работоспособности сварных соединений при сварке следует строго избегать окисления сварных швов и зоны термического влияния.
4. Влияние азота. Азотные и титановые пластины будут подвергаться серьезному напряжению и образовывать хрупкий и твердый нитрид титана при высокой температуре выше 700 градусов (TIN). Более того, отклонение решетки, вызванное образованием твердого раствора внедрения между азотом и титаном, является более серьезным, чем вызванное тем же количеством кислорода. Таким образом, азот более важен, чем кислород, для улучшения прочности на разрыв и твердости сварного шва из промышленного чистого титана и снижения пластических свойств сварного шва. Когда содержание азота в сварном шве превышает 0,13%, сварной шов трескается из-за чрезмерного охрупчивания.
