Что такое горячее цинкование
Что такое горячее цинкование? Цинкование, также известное как горячее-цинкование погружением и горячее-цинкование погружением, заключается в погружении очищенных от ржавчины стальных деталей в расплавленный цинк при температуре около 500 градусов, чтобы прикрепить слой цинка к поверхности стальных элементов и обеспечить защиту от-коррозии. Это эффективный метод защиты металла от-коррозии, который в основном применяется на объектах металлоконструкций в различных отраслях промышленности. Горячее цинкование разработано на основе более старого метода горячего-погружения. Ее история насчитывает 170 лет с тех пор, как Франция применила горячее-цинкование погружением в промышленности в 1836 году. Однако за последние три десятилетия промышленность горячего-цинкования получила широкое развитие благодаря быстрому развитию холоднокатаной полосы. Процесс производства горячего-оцинкованного листа в основном включает в себя: подготовку необработанного листа → предварительную обработку → горячее-нанесение покрытия → последующую гальваническую обработку → проверку готовой продукции и т. д. В соответствии с обычаями процесс горячего-оцинкования часто делится на две категории: автономный отжиг и-отжиг в режиме онлайн в соответствии с различными методами предварительной обработки, а именно мокрым методом (одиночный лист). метод горячего-оцинкования погружением), автономный-отжиг (метод горячего-оцинкования одного листа), метод горячего-оцинкования погружением на колесном диске (метод непрерывного горячего-оцинкования), отжиг на-линейной линии метод Сендзимира (метод защитного газа) Улучшенный метод Сендзимира, метод американского стального соединения (тот же, что и метод Кавасаки в Японии), метод Селаса и метод Шарона.
2.2 принцип горячего цинкования
Слой цинка горячего-погружения формируется в три этапа, когда цинк находится в жидком состоянии. Поверхность железной основы растворяется цинковой жидкостью с образованием фазового слоя сплава цинка и железа; Ионы цинка в слое сплава далее диффундируют в матрицу, образуя слой, смешивающийся с цинком и железом; Поверхность слоя сплава покрыта слоем цинка.
2.3 характеристики горячего цинкования
Как горячее цинкование предотвращает появление ржавчины: при горячем цинковании поверхность стальных крепежных деталей покрывается толстым и плотным слоем чистого цинка. Это позволяет избежать контакта стальной матрицы с любым коррозионным раствором и защитить матрицу стального крепежа от коррозии. В обычной атмосфере на поверхности слоя цинка, оцинкованного горячим- погружением, образуется тонкий и плотный слой оксида цинка. Трудно растворяется в воде, поэтому играет определенную роль в защите матрицы стального крепежа. Если оксид цинка образует нерастворимую соль цинка с другими компонентами в атмосфере, анти-коррозионный эффект будет более идеальным; Он имеет слой сплава цинка и железа, который является плотным и обладает уникальной коррозионной стойкостью в атмосфере морских солевых туманов и промышленной атмосфере; Благодаря прочному сочетанию и взаимной растворимости цинка и железа, он обладает высокой износостойкостью; Поскольку цинк обладает хорошей пластичностью, а слой его сплава прочно прикреплен к стальной матрице, горячее-цинкование погружением позволяет выполнять различные процессы формования, такие как холодная штамповка, прокатка, волочение проволоки и гибка, без повреждения покрытия; После горячего-цинкования стальной конструкции погружением она эквивалентна однократному-обработке отжигом, которая может эффективно улучшить механические свойства стальной матрицы, устранить напряжение во время формовки и сварки стали и способствует точению стальной конструкции; Поверхность крепежа после горячего-оцинкования блестящая и красивая; Слой чистого цинка является наиболее пластичным слоем цинка при горячем-цинковании погружением. Его свойства в основном близки к чистому цинку и обладают хорошей пластичностью.
